Quali sò i fattori chì influenzanu a mudificazione di i riempitivi di plastica?

In generale, a forma di u riempitore, a dimensione di e particelle, a struttura di a superficia, u trattamentu di a superficia, a distribuzione di l'impilamentu di u riempitore, e cundizioni di u prucessu è l'attrezzatura anu un impattu nantu à l'effettu di mudificazione di e plastiche mudificate riempite.

1. Forma di u riempitore

A forma di u riempitore pò esse classificata in generale cum'è microsfere sferiche, granulari, colonnari, in scaglie, fibrose è cave. A forma di u riempitore hà una forte influenza nantu à l'effettu di a mudificazione di u riempimentu. À parte e microsfere sferiche è cave, tutte l'altre forme di riempitori mostranu anisotropia è più grande hè u rapportu d'aspettu di sti riempitori anisotropi, megliu sò e proprietà meccaniche è termiche.

In generale, i riempitivi cù rapporti d'aspettu grandi, cum'è fibrosi, colonnari è in scaglie, sò benefichi per migliurà a resistenza meccanica di i materiali cumposti è sò dunque qualchì volta chjamati agenti di rinforzu, ma questi riempitivi ponu influenzà e proprietà di stampaggio è di trasfurmazione di i materiali mudificati; i riempitivi cù rapporti d'aspettu chjuchi, cum'è sferichi è granulari, ponu migliurà e proprietà di stampaggio è di trasfurmazione, ma ponu riduce a resistenza meccanica di i materiali.

L'usu di riempitivi multi-cumponenti pò superà i svantaghji sopra menzionati, cum'è l'aghjunta di polvere di mica in fiocchi in resina PVC, a rigidità aumenta mentre a resistenza à l'impattu hè diminuita, allora l'aghjunta di CaCO3 sottu à 1 μm di rinforzu, pò impedisce a diminuzione di a resistenza à l'impattu. Se u riempitivu in polvere è u riempitivu in fibra sò aduprati, e proprietà meccaniche di i prudutti mudificati ponu esse equilibrate, fibra di vetru più riempitivu in polvere minerale inorganica o fibra di carbone più idrossidu d'aluminiu, ecc., ponu equilibrà e prestazioni di i materiali mudificati.

Aghjunghjendu da 15% à 20% EPDM è da 15% à 25% CaCO3 in PP, u materiale hà una eccellente resistenza à l'impattu è una resistenza à bassa temperatura, pò esse adupratu in a fabricazione di pezzi impurtanti per l'automobile.

Aghjunghjendu da 25% à 35% di fibre d'amianto è da 15% à 35% di CaCO3 à a resina di PVC, u materiale pò esse adupratu per fabricà prudutti di piastrelle di pavimentu in plastica d'amianto.

2. Dimensione di e particelle di u riempitore

A dimensione di e particelle di u riempitore pò esse espressa sia in termini di dimensione reale (μm) sia in termini di u numeru di maglie di u setacciu attraversu u quale passa. U numeru di maglie si riferisce à u numeru di fori per pollice quadratu di maglia di u setacciu, chì hè 200 se u numeru di fori hè 200. A relazione trà a maglia è u micron (μm) hè: Diametru di u setacciu = 15400 μm / maglia di u setacciu.

A dimensione di e particelle di u riempitore hà una grande influenza nantu à e prestazioni di u cumpostu riempitu. In generale, in un certu intervallu di dosaggio, più chjuca hè a dimensione di e particelle di u riempitore, più grande hè a superficia specifica, più grande hè l'adsorbimentu di e molecule di polimeru nantu à u riempitore (per via di a grande area di cuntattu), più fermamente a resina hè ligata à l'interfaccia di u riempitore, è più grande hè u miglioramentu di a rigidità, a resistenza à a trazione, a resistenza à l'impattu, a stabilità dimensionale è l'aspettu di u materiale.

In particulare per a resistenza à a trazione è a resistenza à l'impattu, quandu a dimensione di e particelle di u riempitore hè più grande, tramindui calanu; quandu a dimensione di e particelle hè chjuca à un certu valore, tramindui aumentanu, ma cù l'aumentu di a quantità di riempimentu à un valore limite, vale à dì, cumincianu à calà; a dimensione di u valore limite, vale à dì, a più alta quantità di riempimentu è a dimensione di e particelle, più grande hè a dimensione di e particelle, più altu hè u valore limite.

Più chjuca hè a dimensione di e particelle di u riempitore, s'ellu pò esse dispersu uniformemente, megliu sò e proprietà meccaniche di u materiale di riempimentu; ma più chjuca hè a dimensione di e particelle, più difficiule hè di ottene a so dispersione uniforme, chì richiede più additivi è migliori apparecchiature di trasfurmazione, è più fine hè a particella, più alti sò i costi di trasfurmazione richiesti, dunque duvemu sceglie u riempitore di dimensione di particelle adattatu secondu i bisogni d'usu.

A tavula 2-10 mostra e proprietà meccaniche di u materiale cù diverse dimensioni di particelle di carbonatu di calciu, sottu à u listessu prucessu di granulazione, in u listessu gradu di HDPE pienu di 25% (frazione di massa) di carbonatu di calciu.

Da i dati specifichi in a Tavula 2-10 si pò vede chì u bicarbonatu di maglia 1250 dà i migliori risultati, seguitatu da a maglia 800. In termini di rapportu trà e prestazioni di u materiale è u prezzu, hè apprupriatu aduprà bicarbonatu di maglia 800 à 1250.

sè l 'pruduzzione di film plasticu, a dimensione di e particelle di carbonatu di calciu ùn deve esse più grande di 1250 mesh, e particelle grande ùn solu affettanu e proprietà meccaniche di u film, ma u film soffiatu causerà ancu difficultà. Per i riempitivi ultrafini, cum'è i materiali nanoscala, a dimensione di e particelle pò esse di circa 10 nm. I riempitivi ultrafini furniscenu un modu assai efficace per mudificà i materiali, chì ponu migliurà sia a rigidità sia a tenacità di u materiale. A distribuzione di a dimensione di e particelle di u riempitivu affetta a so distribuzione in u sistema di riempimentu. Quandu a distribuzione di a dimensione di e particelle hè larga, ùn hè micca distribuita uniformemente in u sistema di riempimentu, affettendu cusì e prestazioni di u sistema di riempimentu.