Marche di macchine per soffiatura

Cumu migliurà a qualità di e parti stampate à iniezione di nylon?

U nylon hè ancu una plastica cristallina è ci sò più di 130 tipi diversi di nylon. Nylon 6, nylon 66, nylon 610, nylon 11, nylon 1010 è nylon copolimeru, nylon super resistente, nylon rinforzatu cù fibra di vetru, nylon rinforzatu cù minerali, ecc. sò aduprati in i prucessi di stampaggio à iniezione. Cumu migliurà a qualità di e parti stampate à iniezione di nylon?
Demu un'ochjata à l'introduzione disoffiatore marche.

I. Assicurà l'effettu di asciugatura
U nylon assorbe facilmente l'umidità è assorberà l'umidità atmosferica s'ellu hè espostu à l'aria per un bellu pezzu. Se l'umidità eccessiva hè assorbita prima di u stampaggio à iniezione, l'aspettu è e proprietà meccaniche di a parte saranu danneggiate.
À temperature sopra à u puntu di fusione (circa 254 °C), e molecule d'acqua reagiscenu chimicamente cù u nylon. Sta reazione chimica, cunnisciuta cum'è idrolisi o cracking, provoca l'ossidazione è a decolorazione di u nylon, una riduzione relativa di a massa moleculare di a resina è di a so tenacità, è un aumentu di a fluidità. Questu ùn solu causa difficultà di trasfurmazione, ma pò ancu dannà e prestazioni di a parte. L'ugelli salivanu durante u stampaggio à iniezione è e parti anu bordi volanti severi.
L'umidità assorbita da a plastica è u gasu da a cracking, inseme cù e parti serrate, a luce in a furmazione di a superficia ùn hè micca lucidata, linee d'argentu, macchie, micropori, bolle, espansione pesante di a fusione ùn pò esse furmata o stampata dopu chì a resistenza meccanica hè significativamente ridutta.
Infine, dopu à sta cracking idrolitica di u nylon, a so prestazione hè cumpletamente irreducibile, ancu s'ella serà riasciugata, hè impussibile d'utilizà torna.
In riassuntu, l'asciugatura di u materiale di nylon prima di u stampaggio à iniezione deve esse presa in seriu, finu à chì puntu deve esse asciugatu hè determinatu da i requisiti di u pruduttu finitu, di solitu sottu à 0.25%, preferibilmente micca più di 0.1%, basta chì a materia prima sia ben secca, u stampaggio à iniezione hè faciule, è e parti ùn portanu micca assai prublemi di qualità.
U nylon hè megliu asciugatu sottu u vacuum, perchè e cundizioni di temperatura di l'asciugatura atmosferica sò elevate, a materia prima da asciugà hà sempre a pussibilità di ossidazione è decolorazione per via di u cuntattu cù l'ossigenu in l'aria, l'ossidazione eccessiva pruducerà ancu l'effettu oppostu, rendendu e parti fragili.
In mancanza di equipaggiamenti di asciugatura à vuoto, si pò aduprà solu l'asciugatura à pressione atmosferica, ancu s'è l'effettu hè debule. Ci sò parechje cundizioni di asciugatura à pressione atmosferica diverse, eccu solu uni pochi.

U primu hè 60 ℃ ~ 70 ℃, spessore di u stratu di materiale 20 mm, cottura 24 ore ~ ​​30 ore.
U secondu ùn hè più di 10 ore quandu si coce sottu à 90 ℃.
U terzu hè di coce à o sottu à 93 ° C per 2h ~ 3h, postu chì a temperatura di l'aria supera i 93 ° C per più di 3h, ci hè una pussibilità di cambiamentu di culore in u nylon, dunque a temperatura deve esse abbassata à 79 ° C.

U quartu hè di elevà a temperatura à più di 100 ℃, o ancu 150 ℃, questu hè per via di a cunsiderazione di u nylon espostu à l'aria per troppu tempu o da l'equipaggiu di asciugatura inefficace.
U quintu hè l'asciugatura di a tramoggia à aria calda per e macchine di stampaggio à iniezione, induve a temperatura di l'aria calda chì passa in a tramoggia hè elevata à micca menu di 100 ° C o più per permette à l'umidità in a plastica di evaporà. L'aria calda hè poi purtata via longu a cima di a tramoggia.
E cundizioni di asciugatura implementate dipendenu da l'effettu di asciugatura. Una temperatura troppu bassa si traduce in cicli di asciugatura longhi è una scarsa efficienza; una temperatura troppu alta pò purtà à a cundensazione o à a reticolazione di a plastica, risultendu in una viscosità di fusione più alta durante a trasfurmazione.
U deumidificatore à vuoto hè una struttura ermetica chì estrae u vapore acqueo da a plastica mentre a riscalda internamente, dunque ùn ci hè bisognu di aumentà a temperatura di asciugatura in particulare, è u tempu di asciugatura pò esse accurtatu cunsiderabilmente.
Sè a plastica secca hè lasciata in aria, assorberà rapidamente l'umidità di l'aria è l'effettu di asciugatura serà persu. Ancu in a tramoggia cuperta, u tempu di almacenamentu ùn deve esse troppu longu, generalmente micca più di 1 ora in i ghjorni di pioggia è limitatu à 3 ore in i ghjorni di sole.

Ⅱ, cuntrullà a temperatura di a canna
Ancu s'è a temperatura di fusione di u nylon hè alta, quandu u puntu di fusione hè righjuntu, a so viscosità hè assai più bassa di quella di i termoplastici generali cum'è u polistirene, dunque a liquidità ùn hè micca un prublema durante a furmazione.
Inoltre, per via di e proprietà reologiche di u nylon, a velocità di cisaillementu aumenta quandu a diminuzione apparente di a viscosità ùn hè micca eccezziunale, accumpagnata da una stretta gamma di temperatura di fusione, trà 3 ℃ ~ 5 ℃, dunque l'alta temperatura di u materiale hè una garanzia di riempimentu lisciu di u stampu.
Tuttavia, a stabilità termica di u nylon in u statu fusu hè scarsa, una temperatura di trasfurmazione di u materiale troppu alta è un tempu di riscaldamentu troppu longu ponu purtà à a degradazione di i polimeri, in modu chì e parti appariscenu bolle, a resistenza diminuisce.

Dunque, a temperatura di ogni sezione di u barile deve esse strettamente cuntrullata in modu chì u materiale sia riscaldatu u più ragiunevolmente è uniformemente pussibule à alte temperature di fusione per evità una scarsa fusione è un surriscaldamentu lucale. In termini di tuttu u prucessu di furmazione, a temperatura di u barile ùn deve micca superà i 300 ° C è u tempu di riscaldamentu di i pellets in u barile ùn deve micca superà i 30 minuti.

Ⅲ, migliurà i cumpunenti di l'equipaggiu
Prima di tuttu, in u casu di u canna, ancu s'ellu ci hè una grande quantità di materiale in avanti quandu si inietta, u materiale fusu in a scanalatura di a vite hà un refluxu è una perdita trà a superficia di l'estremità filettata è a parete interna di u canna inclinata, chì aumenta ancu per via di a grande liquidità. U risultatu ùn hè micca solu di riduce a pressione d'iniezione efficace è a quantità di materiale furnita, ma ancu di impedisce u prugressu lisciu di l'aghjunta di materiale, affinchì u scivolamentu di a vite ùn possa esse ritardatu, dunque a parte anteriore di u canna deve esse dotata di un anellu di cuntrollu per impedisce u refluxu. Tuttavia, dopu avè installatu l'anellu di cuntrollu, a temperatura di u materiale deve esse aumentata di 10 ℃ ~ 20 ℃ in cunsequenza, affinchì a perdita di pressione possi esse cumpensata.

Dopu, a situazione di l'ugellu hè a siguente: dopu chì l'iniezione hè cumpletata è a vite hè restituita, u materiale fusu in u fornu frontale pò scorrere fora di l'ugellu da per ellu sottu pressione residuale, ciò chì si chjama "fenomenu di salivazione".
Sè u materiale salivatu entra in a cavità, farà chì a parte abbia una macchia di materiale fredda o sia difficiule da riempie, sè l'ugellu hè contr'à u stampu prima di a rimuzione, è aumenterà assai i prublemi operativi, l'ecunumia ùn hè ancu micca efficace in termini di costi.
Un anellu di riscaldamentu regulabile separatamente nantu à l'ugellu hè un modu efficace per cuntrullà a temperatura di l'ugellu, ma a suluzione fundamentale hè di rimpiazzà l'ugellu cù un ugellu à orifiziu caricatu à molla cù una struttura chì ferma u flussu.
Benintesa, u materiale di a molla utilizatu in tali ugelli deve esse resistente à e temperature elevate, altrimenti serà ripetutamente ricottu à temperature elevate per via di a pressione è di a perdita di elasticità.
Quartu, per assicurà chì u stampu scarichi è cuntrullà a temperatura di u stampu
A causa di l'altu puntu di fusione di u nylon, à u so tornu, u so puntu di congelazione hè ancu altu, in u stampu fretu di materiale fusu in ogni mumentu perchè a temperatura scende sottu à u puntu di fusione è a solidificazione, impediscendu u cumpletamentu di l'azione di riempimentu, dunque l'iniezione à alta velocità deve esse aduprata, in particulare per e parti à pareti sottili o per e parti à longa distanza di flussu.
Inoltre, u riempimentu di stampi à alta velocità porta un prublema di scaricu di a cavità, i stampi di nylon per avè misure di scaricu più adeguate.
U nylon richiede una temperatura di stampo assai più alta cà i termoplastici in generale. In generale, una temperatura di stampo alta hè benefica per u flussu. Questu hè particularmente impurtante per e parti cumplesse.

U prublema hè chì a velocità di raffreddamentu di a fusione dopu avè riempitu a cavità hà un effettu marcatu nantu à a struttura è e proprietà di a parte di nylon. A cristallizazione principia quandu entra in a cavità in un statu amorfu à alte temperature, a velocità di cristallizazione essendu limitata da a temperatura di u stampu è da a velocità di trasferimentu di calore.
Quandu hè necessariu ottene un allungamentu elevatu, trasparenza è tenacità di e parti sottili, a temperatura di u stampu deve esse bassa, affinchì u gradu di cristallizazione sia riduttu; quandu hè necessariu ottene una durezza elevata, una bona resistenza à l'usura, l'usu di a deformazione di u muru grossu hè chjucu, a temperatura di u stampu deve esse alta, affinchì u gradu di cristallizazione aumenti.
U nylon richiede una temperatura di stampu alta perchè hà una grande velocità di ritirata, quandu passa da u statu fusu à u statu solidu, u vulume di ritirata hè assai grande, in particulare per i prudutti à pareti spesse, a temperatura di u stampu hè troppu bassa causerà vuoti interni. Solu quandu a temperatura di u stampu hè ben cuntrullata a dimensione di a parte hè più stabile.
L'intervallu di cuntrollu di temperatura per i stampi di nylon hè da 20 ° C à 90 ° C. Hè megliu avè dispositivi sia di raffreddamentu (per esempiu acqua di rubinettu) sia di riscaldamentu (per esempiu riscaldatori elettrici plug-in).