PC/ABS hè un materiale di lega di policarbonatu (PC) è copolimeru acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS).
A caratteristica di i materiali:
1. Bona prestazione, alta resistenza à l'impattu, stabilità chimica è bone proprietà elettriche;
2. Hà una bona saldabilità cù u vetru organicu è pò esse fattu di cose di plastica bicolore, a superficia pò esse cromata è verniciata à spruzzu;
3. L'altu livellu di resistenza à l'impattu, alta resistenza à u calore, ritardante di fiamma, rinforzu è trasparenza;
4. A fluidità hè ligeramente peghju chè HIPS, ma megliu chè PMMA, PC, ecc., è hà una bona flessibilità.

L'applicazione di i materiali:
1. A decorazione di a vittura: pannellu di strumenti, pilastri decorativi, copertura frontale di u strumentu, griglia, parti di decorazione interne è esterne;
2. Involucri di apparecchiature cummerciale è cumpunenti integrati: laptop/PC, fotocopiatrici, stampanti, plotter, monitor;
3. Telecomunicazioni, custodie per telefoni cellulari, accessori è carte intelligenti (carte SIM);
4. Prodotti elettrichi, involucri di prudutti elettronichi, coperture è involucri di contatori, interruttori domestichi, spine è prese, cavi è cundotti metallichi;
5. Apparecchi domestici, cum'è lavatrici, asciugacapelli, parti interne è esterne di forni à microonde, ecc.
I prublemi è e suluzioni
1. prublema di u latu pusitivu
U filu d'argentu difettuosu hè u prublema u più cumunu di i materiali PC/ABS. U filu d'argentu, cunnisciutu ancu cum'è strisce d'argentu, spruzzi d'acqua, fiori di materiale, ecc., hè un fenomenu di strisce filamentose bianche argentate chì appariscenu nantu à a superficia di u pruduttu longu a direzzione di u flussu. Hè causatu da l'interferenza di u gasu. U gasu pruduttu hè principalmente divisu in trè cumpunenti:
1. Aria: aria implicata in e fasi di fusione è d'iniezione;
2. Umidità: l'umidità cuntenuta in u materiale stessu;
3. Gas di pirolisi: gas pruduttu da idrolisi / decomposizione termica à alta temperatura.
Vergogna à tè:
Prima di tuttu, verificate chì u materiale sia cumpletamente asciuttu. Dopu avè cunfirmatu chì u materiale hè cumpletamente asciuttu, aghjustate u prucessu di stampaggio à iniezione per migliurà i difetti di u filu d'argentu. À u listessu tempu, un cattivu stampaggio à iniezione di u filu d'argentu hè ancu ligatu à u scaricu di u stampu.
2. Prublema di marca di flussu
I marchi di flussu si producenu quandu u materiale hè iniettatu. A ragione hè chì u materiale hà una scarsa fluidità. I marchi di flussu sò diffirenti da e strisce d'argentu. Ùn sò micca causati da l'umidità o da a decomposizione di u materiale, è u so aspettu hè ancu diversu.
Vergogna à tè:
Pò esse evitatu aumentendu a temperatura di u materiale per migliurà a fluidità. Pò ancu esse risoltu aumentendu in modu adattatu u prublema di u stampu per aumentà a fluidità di u materiale in u stampu è riducendu a velocità di iniezione.
3. Prublemi di ritirata è ammaccature
E cavità di ritirata sò causate da un riempimentu insufficiente di u materiale in a cavità di u stampo.
Vergogna à tè:
Aumentà currettamente a temperatura di u stampu è a temperatura di u materiale per migliurà a fluidità di u materiale, allargà u tempu di mantenimentu di l'iniezione, aumentà a pressione di iniezione è aumentà a velocità di iniezione per migliurà u riempimentu di u stampu. Pudete ancu aumentà a dimensione di a porta è scaldà u corridore di a porta per riduce è eliminà a ritirata di u pruduttu;
L'ammaccature sò causate da una temperatura impropria di u materiale è da un cuncepimentu impropriu di u pruduttu. Quandu a temperatura di u materiale hè troppu bassa, ùn si verificanu micca solu buchi di ritirata, ma si verificanu ancu prublemi d'ammaccature. Se a temperatura di u materiale hè troppu alta, a temperatura di u stampo serà troppu alta, ciò chì farà chì u materiale fusu si raffreddi. Una ritirata eccessiva pò causà ammaccature. I metudi di trasfurmazione adatti ponu esse aduprati per aumentà a velocità è e misure d'iniezione.
4. Prublema di deformazione di deformazione
A deformazione di a deformazione di e parti stampate à iniezione hè causata da una cuncepzione irragionevule di a parte, una pusizione impropria di a porta è cundizioni di trasfurmazione irragionevuli di u stampaggio à iniezione, chì risultanu in stress internu, ritirata irregulare o eccessiva, temperatura eccessiva di u stampo o temperatura irregulare di u stampo. Questu farà chì a membrana mucosa di a parte sia difficiule da sformare, o un raffreddamentu irregulare causerà ancu una deformazione di a deformazione;
Vergogna à tè:
1. Tecnulugia di trasfurmazione: allungà u ciclu di stampaggio à iniezione, abbassà a temperatura di iniezione, aghjustà currettamente a pressione di iniezione è a velocità di iniezione, mentre rallentà a velocità di espulsione, aumentà l'area di espulsione è mantene una forza di espulsione equilibrata;
2. Cuncepimentu di u produttu: l'aumentu di u spessore di u muru, l'aghjuntu di nervature di rinforzu è anguli arrotondati ponu riduce a deformazione di a deformazione;
5. prublema di tigratu
Di solitu hè causatu da a "ruptura di a fusione" causata da l'espansione di u materiale fusu in a cavità di u stampu durante l'iniezione à alta velocità;
Vergogna à tè:
1. In termini di prucessu di stampaggio: aumentà a temperatura di u materiale, aumentà a temperatura di l'ugellu, rallentà a velocità di iniezione, ecc. per riduce l'apparizione di
2. Aspettu di u stampu: Aumentate a temperatura di u stampu, aghjunghjite un serbatoiu di sfogu, aumentate a dimensione di a porta è mudificate a forma di a porta.
6. Prublema di tasca
Vergogna à tè:
1. Dispersione povera, aghjunghje disperdente o oliu, aumentà a temperatura è aghjunghje pressione posteriore.
3. Assicuratevi chì u tempu è a temperatura di u materiale di cottura sianu sufficienti.
4. L'aghjustamentu di a temperatura di u stampu.
7. Prublema di "sbucciatura" di u pruduttu
U prublema di sbucciatura di prudutti di plastica hè strettamente ligata à a ruptura di u fluidu causata da una forte tensione di taglio. Sottu à bassa tensione di taglio o velocità, i picculi disturbi causati da vari fattori sò suppressi da a fusione; mentre chì sottu à una forte forza di taglio Sottu à stress o velocità, u disturbu in u fluidu hè difficiule da supprime è si sviluppa in un flussu instabile; quandu si ghjunghje à una forza di taglio critica, u fluidu si romperà.
Vergogna à tè:
1. Materiali di e parti: i dui cumpunenti di PC è ABS sò parzialmente cumpatibili, dunque apprupriati compatibilizatori devenu esse aghjunti durante u prucessu di mudificazione per migliurà a so cumpatibilità. Benintesa, ci vole à eliminà u cattivu sbucciamentu causatu da a mistura di materiali in u primu passu;
2. Parti di u stampu: U principiu di a cuncepzione di u stampu deve esse in a direzzione di minimizà u tagliu. In generale, i prudutti cù superfici testurizate dense sò più propensi à pruduce sfaldatura (causata da u tagliu frizionale trà u materiale fusu in a cavità è a parete interna di a cavità durante u riempimentu à alta velocità); à u listessu tempu, in termini di cuncepzione di a porta, a dimensione di a porta hè troppu chjuca. Pruvoquerà un tagliu eccessivu quandu u materiale fusu passa per a porta, ciò chì porterà à u sfaldatura nantu à a superficia di u pruduttu;
3. Prucessu di stampaggio à iniezione: A direzzione principale hè di evità una cisagliatura eccessiva. Quandu u riempimentu di u pruduttu hè difficiule, si pò aduprà alta velocità è alta pressione per migliurallu. Dunque, in u prucessu attuale di stampaggio à iniezione, si pò ancu cunsiderà l'aumentu di a temperatura di iniezione / temperatura di u stampo è u miglioramentu di a fluidità di u materiale per riduce a resistenza à u flussu durante u prucessu attuale di riempimentu, evitendu cusì una cisagliatura eccessiva causata da alta velocità è alta pressione.
Table di cuntinutu
- L'applicazione di i materiali:
- 1. prublema di u latu pusitivu
- 2. Prublema di marca di flussu
- 3. Prublemi di ritirata è ammaccature
- 4. Prublema di deformazione di deformazione
- 5. prublema di tigratu
- 6. Prublema di tasca
- 7. Prublema di "sbucciatura" di u pruduttu
- Vergogna à tè:
- Vergogna à tè:
- Vergogna à tè:
- Vergogna à tè:
- Vergogna à tè:
- Vergogna à tè:
- A caratteristica di i materiali:
- I prublemi è e suluzioni

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